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瓦楞纸箱印刷中常见问题分析

   1、色序---引起的问题

   如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在---色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

   2、印版厚度不均匀引起的问题

   当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一---状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，南京纸箱包装，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持---一致的厚度，---印刷压力和版面着墨的均匀。

   3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的问题

   如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的缺点，对此如果选用加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压（要操控好堆积高度），切忌选用扔、砸、压等---出产习气进行转移。